Organiza tus procesos de una forma productiva que garantice la calidad, abasto, competitividad y rentabilidad de la operación así como lograr un producto terminado con los estándares establecidos.
Aceleración de la cadena de suministro
Reducción de costos operativos
Mejor trazabilidad de inventario
Reducción de riesgos
★ Incremento de productividad.
★ Mayor autonomía.
★ Mayor control de los productos.
★ Operaciones limpias y ordenadas.
★ Mayor flujo neto de salida.
Un elemento imprescindible dentro de la logística y el manejo de materiales son los sistemas de transportadores. Su función básica es trasladar o acumular productos cuando los flujos son considerables. Existen muchos tipos de ellos y se pueden configurar de acuerdo a la aplicación.
El diseño y selección de los tipos de equipos que utilicemos en su sistema dependerá de las características y el comportamiento de los productos, así como la trayectoria donde será implementado el sistema de transportadores.
Aumentar la seguridad en la operación (evitando riesgos de accidentes para los operadores)
Mayor rate de producción
Minimización / Eliminación de paros de línea
Los sorters o clasificadores son un tipo especial de solución que combina transportación, mecanismos de desviación, controles y software, permitiendo así clasificar flujos medios y elevados de productos bajo diferentes criterios a necesidad de los procesos del cliente.
De acuerdo a la tipología de los productos y a los flujos manejados, existen diferentes clases de sorters, mismos que se seleccionan de acuerdo a la aplicación del cliente, tomando en consideración características como: rate requerido, diversidad del producto a manejar (pudiendo ser cajas, paquetería, totes plásticos y/o productos amorfos), entre otras.
Capacidad de manejar productos como cajas, totes plásticos, hasta amorfos.
Sistema de lectura y/o visión de identificación automática de productos
Velocidad de clasificación alta e imposible de igualar con sistemas manuales
Respecto al manejo de tarimas, cuando los transportadores entregan el producto en la zona de paletizado, se hace una torre completa sobre una tarima de madera o de plástico. Normalmente, dicha tarima suele pesar hasta dos toneladas y muchas veces se requiere enviar a otra zona donde el montacargas o transelevador la vaya a tomar. Para ello, se utilizan los transportadores de tarimas. Estos sistemas constan de varios tipos de equipos, como: transportadores de acumulación de cero presiones, transportadores de transferencias, transportadores turntable o simplemente de traslación. La elección de uno u otro depende de las necesidades requeridas.
Racionalización y orden en la operación.
Disminución de costos.
Mejora en la productividad.
Las paletizadoras son máquinas diseñadas para acomodar automáticamente tarimas con cajas o con productos. Dicha función se ha asignado últimamente a robots; ambas tecnologías tienen sus ventajas y dependiendo de las condiciones es más recomendable una u otra. Además de minimizar las problemáticas inherentes al personal tales como rotación, entrenamiento y errores, las paletizadoras incrementan sustancialmente la productividad.
Racionalización y orden en la operación.
Disminución de costos.
Mejora en la productividad.
